金屬工件拋光打磨臺的清灰過程是,先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態,然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。
品牌 | 杰碩 | 應用領域 | 環保,生物產業,建材,交通,印刷包裝 |
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我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 "的經營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務宗旨,所有產品12個月質保期,愿竭誠為廣大新老客戶服務!
金屬工件拋光打磨臺的核心是采用了濾筒作為過濾原件,是集打磨臺面與控制器于一體的設備。我公司所生產的打磨除塵工作臺,淘汰了常規粗制濫造作坊式的落后生產工藝,引進了歐美除塵器廠家的先進設計理念及生產工藝。采用激光切割、數控機床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝,精工打造而成。具有性價比高,性能品質跟與外資品牌產品可以媲美的特點。多年來,我們在滿足國內用戶需求的同時,也在不斷開拓國外市場。
金屬工件拋光打磨臺可以直接清理打磨過程中的產生的粉塵,粉塵在吸力的作用下,會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機內,而粉塵就不會飄散和在空氣中停留,工件打磨時產生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進集塵桶,實現對粉塵源頭控制,可以改變工廠的環境,避免打磨時的粉塵飄散,潔凈空氣,確保員工的身體健康,還可以提高產品的質量和工作效率。
金屬焊接拋光打磨臺產品外形小巧精致,做工精良,節能環保,可適用于金屬加工、打磨、拋光、材料混合、表面處理等多種煙氣、粉塵、灰塵的處理要求,該產品運行穩定、品質高、壽命長;可以改變工廠的環境,避免打磨時的粉塵飄散,潔凈空氣,確保員工的身體健康,還可以提高產品的質量和工作效率。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺規格、型號:打磨吸塵工作臺高度1600mm,寬度有800、1200、1500、2000mm四個規格可選。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺工作原理
1、接通電源與壓縮空氣,按下開關按鈕,引風機啟動,除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵,在引風機抽風的動力作用下,進入除塵器進風口。3、然后進入濾筒表面,由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用,風速驟降,氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度細、密度小的塵粒,通過擴散和篩濾等組合效應,沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料,從濾筒內壁集中排出,進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內,無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大,壓差儀表會顯示壓差變化。7、設備裝有壓差表,脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門,開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時,瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產生振動,在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,濾料外表面粉塵清除后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時,再次自動循環清灰再生工作。
金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺的日常維護
日常維護分為兩部分:首先是筒式過濾器的維護,如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置,只需要輕輕一按按鈕,濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里;如若設備上未配上焊接煙塵凈化器,只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來,用壓縮空氣去噴吹即可。其次,打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜,集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米,需要定期清理集塵抽屜,每2天一次。
杰碩環保科技服務理念
1.售前服務:為您提供詳細的吸塵設備技術參數,公司技術人員給予您選出更合適您使用的吸塵設備,可根據客戶特殊要求我們給予訂做非標產品,讓您花錢花的更劃算。2.售中服務:我公司專職服務人員和您一起跟蹤貨物,直到貨物安全到達您的手里。3.售后服務:我們每臺風機佩帶詳細的操作說明書,操作員可按照說明書要求來簡單了解吸塵設備的原理,及注意事項。如果有不明白的操作可咨詢我公司技術人員,為您講解操作方案。4.質保:我們全系列產品一年質保期。